1. Cadru de evaluare a gradului în 4 dimensiuni pentru oțelul inoxidabil 430

Cadrul de evaluare în 4 dimensiuni pentru oțelul inoxidabil 430 în aplicațiile de fabricație a electrocasnicelor acoperă compoziția chimică, formabilitatea, rezistența la coroziune și stabilitatea prețului de aprovizionare. Cadrul în 4 dimensiuni este specificația standard de evaluare a gradului de achiziții pentru producătorul de electrocasnice, furnizorul de articole de bucătărie și producătorul contractual de electrocasnice, care necesită performanță constantă a materialelor și aprovizionare eficientă din punct de vedere al costurilor. Echipa de inginerie WowStainless furnizează documentația cadrului în 4 dimensiuni, împreună cu verificarea specificațiilor per grad.

Oțelul inoxidabil 430 este oțelul inoxidabil feritic standard cu structură cristalină cubică centrată pe corp (BCC). Oțelul inoxidabil 430 este oțelul inoxidabil cu conținut exclusiv de crom, fără adaos de nichel. Oțelul 430 este alternativa rentabilă la oțelul austenitic 304 pentru aplicațiile electrocasnice de interior. Echipa de achiziții trebuie să solicite specificațiile pentru oțelul 430 de la furnizor, împreună cu documentația privind conformitatea cu standardul ASTM A240 / EN 10088. Pentru referințe privind portofoliul de oțeluri laminate la rece WowStainless și selecția per grosime, consultați...laminat la recepagina produsului.

2. Chimia compoziției și proprietățile mecanice

Compoziția chimică și proprietățile mecanice reprezintă prima specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Compoziția tipică a oțelului inoxidabil 430 include 16 până la 18% crom, mai puțin de 0,12% carbon, mai puțin de 1% mangan, mai puțin de 1% siliciu, mai puțin de 0,04% fosfor, mai puțin de 0,03% sulf și restul fier. Oțelul 430 are o rezistență la curgere de 205 până la 275 MPa și o rezistență la tracțiune de 450 până la 620 MPa, conform standardului ASTM A240. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului certificarea chimică per căldură, împreună cu raportul documentat privind proprietățile mecanice.

Compararea compoziției dintre clasele 430, 304 și 316L este a doua specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Clasa 304 are o compoziție de 18% crom și 8% nichel, cu structură austenitică. Clasa 316L are o compoziție de 16% crom, 10% nichel și 2% molibden, cu structură austenitică. Clasa 430 are o compoziție de 16 până la 18% crom, fără adaos de nichel, cu structură feritică. Echipa de achiziții ar trebui să specifice selecția clasei în funcție de cerințele aplicației pentru electrocasnice.

3. Formabilitate pentru aplicații electrocasnice

Formabilitatea pentru aplicațiile electrocasnice este a treia specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Gradul 430 suportă ambutisarea adâncă moderată, îndoirea și ștanțarea pentru aplicațiile electrocasnice. Gradul 430 suportă valoarea testului cupa Erichsen de 8 până la 10 mm pentru intervalul de grosime de 0,5 până la 1,0 mm. Gradul 430 suportă coeficientul Lankford (valoarea r) de 1,0 până la 1,4 în direcția transversală și de 1,4 până la 1,8 în direcția de laminare.

Comparația de formabilitate între clasa 430 și clasa 304 este a patra specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Clasa 304 acceptă valoarea mai mare a testului cupa Erichsen, de 10 până la 13 mm, pentru același interval de grosime. Clasa 304 acceptă coeficientul Lankford, mai mare, de 1,0 până la 1,5, atât în ​​direcția transversală, cât și în cea de laminare. Clasa 304 este materialul preferat pentru aplicații complexe de ambutisare profundă. Clasa 430 este materialul preferat pentru aplicații de ambutisare profundă simplă și de deformare moderată.

Limita de formabilitate pentru clasa 430 este a cincea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Clasa 430 tinde să fisureze la adâncimea de ambutisare dincolo de 30 mm pentru grosimea de 1,0 mm. Clasa 430 necesită recoacere intermediară pentru aplicarea de ambutisare profundă în mai multe etape. Clasa 430 acceptă o rază de îndoire de 1t până la 2t pentru grosimea subțire și o rază de îndoire de 2t până la 3t pentru grosimea standard. Echipa de achiziții ar trebui să solicite de la furnizor documentația privind limita de formabilitate pe grosime, împreună cu recomandarea documentată pentru recoacere intermediară.

4. Rezistența la coroziune și testul de pulverizare cu sare

Rezistența la coroziune și testul de pulverizare cu sare reprezintă a șasea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Gradul 430 are o rezistență la testul de pulverizare cu sare (ASTM B117) de 200 până la 500 de ore înainte de prima apariție a ruginii. Gradul 304 are o rezistență la testul de pulverizare cu sare de 500 până la 1000 de ore înainte de prima apariție a ruginii. Gradul 316L are o rezistență la testul de pulverizare cu sare de 1500 până la 3000 de ore înainte de prima apariție a ruginii. Gradul 430 este materialul recomandat pentru electrocasnicele de interior cu expunere moderată la umiditate.

Compararea numărului echivalent de rezistență la coroziuni (PREN) este a șaptea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. PREN-ul se calculează ca Cr% + 3,3 x Mo% + 16 x N%. Gradul 430 are un PREN de 16 până la 18 (doar crom, fără molibden). Gradul 304 are un PREN de 18 până la 20 (doar crom, fără molibden). Gradul 316L are un PREN de 25 până la 28 (crom + 2% molibden). Echipa de achiziții ar trebui să specifice selecția gradului în funcție de cerința de rezistență la coroziuni și de condițiile de expunere în exterior.

5. Sudabilitate și recoacere post-sudură

Sudabilitatea și recoacerea post-sudura reprezintă a opta specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Sudabilitatea oțelului 430 este limitată în comparație cu oțelul 304. Oțelul 430 tinde să formeze granulația grosieră în zona afectată termic (HAZ) în cadrul procesului standard de sudare. Oțelul 430 necesită de obicei recoacerea post-sudura la 650 până la 800 de grade Celsius pentru restabilirea rezistenței la coroziune. Echipa de achiziții ar trebui să solicite de la furnizor documentația privind procedura de sudare.

Compararea metodelor de sudare este a noua specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Sudarea TIG (gaz inert tungsten) este compatibilă cu gradul 430, cu un aport termic mai mic și o granulație HAZ mai mare. Sudarea MIG (gaz inert metal) este compatibilă cu gradul 430, cu un aport termic mai mare și o granulație HAZ puțin mai mare. Sudarea prin rezistență este compatibilă cu gradul 430 pentru sudarea prin puncte și pentru aplicațiile de sudură prin cusătură. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului documentația per metodă de sudare, împreună cu recomandarea de recoacere post-sudură.

6. Stabilitatea prețurilor ofertei față de clasele 304 și 316

Stabilitatea prețului de aprovizionare față de clasele 304 și 316 este a zecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Clasa 430 nu are expunere la prețul nichelului, ceea ce oferă o stabilitate mai bună a prețului de aprovizionare față de clasele 304 și 316. Clasa 430 susține de obicei un cost pe kg cu 15% până la 25% mai mic față de clasa 304 și un cost pe kg cu 25% până la 35% mai mic față de clasa 316. Clasa 430 susține producătorul de electrocasnice cu o proiecție previzibilă a costurilor pe parcursul ciclului de producție de 12 luni.

Compararea volatilității prețurilor este a unsprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Gradul 430 are o volatilitate anuală a prețului de 5% până la 8% față de prețul cromului de la LME (Bursa Metalelor din Londra). Gradul 304 are o volatilitate anuală a prețului de 10% până la 15% față de prețul nichelului și al cromului de la LME. Gradul 316 are o volatilitate anuală a prețului de 15% până la 20% față de prețurile nichelului, cromului și molibdenului de la LME. Echipa de achiziții ar trebui să specifice gradul 430 pentru aplicația de electrocasnice sensibile la costuri, cu o proiecție previzibilă a costurilor.

Analiza expunerii la prețul nichelului LME este a douăsprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Gradul 430 are o expunere de 0% la prețul nichelului LME pentru compoziția exclusivă de crom. Gradul 304 are o expunere de 8% la prețul nichelului LME pentru compoziția de 8% nichel. Gradul 316L are o expunere de 10% la prețul nichelului LME pentru compoziția de 10% nichel. Gradul 430 susține producătorul de electrocasnice cu expunerea previzibilă la LME și proiecția costurilor pe 12 luni. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului analiza expunerii la LME per grad, împreună cu modelul de proiecție a costurilor documentat.

7. Matricea de selecție a aplicațiilor pentru electrocasnice

Matricea de selecție a aplicațiilor pentru electrocasnice este a douăsprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Aplicația tipică a electrocasnicelor pentru oțel inoxidabil 430 include panoul interior al mașinii de spălat vase, tamburul interior al mașinii de spălat, peretele interior al cuptorului cu microunde, panoul interior al frigiderului, filtrul hotei, scurgătorul chiuvetei de bucătărie, mânerul ușii frigiderului, interiorul ușii mașinii de spălat vase și panoul exterior al cuptorului. Gradul 430 este materialul preferat pentru electrocasnicele de interior, având cerințe moderate de coroziune și compatibilitate cu substanțele magnetice sensibile.

Aplicația panoului interior al mașinii de spălat vase este a treisprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Panoul interior al mașinii de spălat vase necesită de obicei un grad 430 de 0,4 până la 0,6 mm cu finisajul suprafeței 2B. Panoul interior al mașinii de spălat vase suportă de obicei rezistența la pulverizare cu sare ASTM B117 de 200 până la 350 de ore. Panoul interior al mașinii de spălat vase necesită de obicei o toleranță dimensională per bobină de ±0,02 mm. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului specificațiile per mașină de spălat vase, împreună cu verificarea documentată a toleranței per bobină.

Aplicația tamburului interior al mașinii de spălat este a paisprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Tamburul interior al mașinii de spălat necesită de obicei un grad 430 de 0,6 până la 1,0 mm cu finisaj de suprafață 2B sau recopt lucios. Tamburul interior al mașinii de spălat suportă de obicei rezistența la pulverizare cu sare ASTM B117 de 300 până la 500 de ore. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului specificațiile per tambur, împreună cu toleranța dimensională per tambur documentată.

Compatibilitatea magnetică este a treisprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Gradul 430 este oțelul inoxidabil magnetic cu atracție magnetică puternică. Gradul 304 este oțelul inoxidabil nemagnetic cu atracție magnetică slabă sau fără atracție magnetică. Gradul 316L este oțelul inoxidabil nemagnetic cu atracție magnetică slabă sau fără atracție magnetică. Gradul 430 este materialul preferat pentru aplicațiile cu sensibilitate magnetică, cum ar fi garnitura ușii frigiderului și suprafața plitei cu inducție. Echipa de achiziții ar trebui să specifice selecția gradului în funcție de cerința de compatibilitate magnetică.

8. Interval de grosimi și finisaj de suprafață

Intervalul de grosimi și finisajul suprafeței reprezintă a paisprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Intervalul tipic de grosimi pentru oțelul inoxidabil 430 în aplicațiile electrocasnice se încadrează între 0,3 mm și 2,0 mm. Grosimea subțire (0,3 până la 0,5 mm) este utilizată pentru panoul interior al mașinii de spălat vase și filtrul hotei. Grosimea medie (0,5 până la 1,0 mm) este utilizată pentru tamburul interior al mașinii de spălat și panoul interior al frigiderului. Grosimea standard (1,0 până la 2,0 mm) este utilizată pentru chiuveta de bucătărie și panoul exterior al cuptorului.

Specificația finisajului suprafeței este a cincisprezecea specificație de verificare pe care echipa de achiziții ar trebui să o evalueze. Finisajul suprafeței tipic pentru oțelul inoxidabil 430 în aplicațiile electrocasnice include 2B (laminare la rece + trecere peliculă + decapare acidă) pentru panoul interior, BA (recopt strălucitor) pentru panoul exterior, nr. 4 (finisaj periat) pentru chiuveta de bucătărie și mânerul ușii și nr. 8 (finisaj oglindă) pentru exteriorul electrocasnicelor de înaltă calitate. Echipa de achiziții ar trebui să solicite furnizorului documentația pentru fiecare finisaj în parte, împreună cu măsurarea rugozității suprafeței documentată.

9. Listă de verificare în 5 pași pentru achiziționarea oțelului inoxidabil BOFU 430

Pentru producătorii de electrocasnice, furnizorii de articole de bucătărie și producătorii de electrocasnice sub contract care sunt pregătiți să specifice oțelul inoxidabil 430 cu cadrul de evaluare în 4 dimensiuni, următoarea listă de verificare în 5 pași consolidează specificațiile de verificare din secțiunile anterioare într-un singur document cu specificații de achiziții.

1. Verificați compoziția de grad 430 (16 până la 18% Cr / mai puțin de 0,12% C) cu certificarea chimică per căldură de la furnizor.
2. Specificați cerința de formabilitate (Erichsen 8 până la 10 mm / Lankford 1,0 până la 1,8) pentru fiecare operațiune de ambutisare profundă a electrocasnicului.
3. Confirmați rezistența la coroziune (200 până la 500 de ore la pulverizare cu sare ASTM B117) în funcție de condițiile de expunere la umiditate din interiorul aparatului electrocasnic.
4. Documentați procedura de sudabilitate (TIG / MIG / rezistență) cu recomandarea de recoacere post-sudură (650 până la 800 grade Celsius).
5. Solicitați de la furnizor documentația per grosime / per finisaj de suprafață / MOQ / timp de livrare, împreună cu programul de producție conform specificațiilor.

Pentru producătorii de electrocasnice și echipele de achiziții de articole de bucătărie care se aprovizionează cu oțel inoxidabil de calitate 430, următoarele resurse industriale oferă date de referință încrucișate privind standardul pentru oțelul inoxidabil feritic și cadrul de conformitate a materialelor pentru electrocasnice.ASTM Internationalpublică standardul ASTM A240 pentru specificațiile pentru plăci, foi și benzi din oțel inoxidabil crom-nichel și crom-nichel.Organizația Internațională de Standardizare (ISO)publică standardul ISO 9445 pentru toleranța dimensională a oțelului inoxidabil laminat plat.Comitetul European de Standardizare (CEN)publică standardul EN 10088 pentru denumirea europeană a calității oțelului inoxidabil.Forumul Internațional al Oțelului Inoxidabil (ISSF)publică datele de piață pentru oțelul inoxidabil feritic și îndrumările pentru fiecare aplicație în parte.UL (Laboratoarele Underwriters)publică standardul UL 858 pentru siguranța aparatelor electrice de gătit de uz casnic și standardul UL 749 pentru siguranța mașinilor de spălat vase de uz casnic.

Pentru producătorii de electrocasnice, furnizorii de articole de bucătărie și producătorii de electrocasnice sub contract care sunt pregătiți să specifice oțelul inoxidabil 430 cu cadrul de evaluare în 4 dimensiuni, echipa de inginerie WowStainless poate furniza certificarea chimică per grad, raportul de testare a performabilității, documentația privind rezistența la coroziune și documentația privind procedura de sudare per grad. Echipa de inginerie WowStainless a sprijinit producătorii de electrocasnice cu implementări documentate pe piețele din UE, America de Nord, Japonia, Coreea și Asia de Sud-Est. Recenzie WowStainlesspagina 4 a catalogului de produsepentru linia de produse de calitate 430 și specificațiile per grosime sau vizitațiPagina principală WowStainlesspentru întregul portofoliu de produse.

Întrebări frecvente